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您的企業是否面臨如下問題? 1.現場管理臟,亂,差,執行缺乏標準或執行不到位; 2.生產現場無改善景點,顧客參觀和審核效果大打折扣; 3.操作員工不維護設施,設備跑,冒,滴,漏現象嚴重; 4.班組管理不足,錯誤重復出現,找不到好辦法進行防呆防錯; 5.面對浪費員工麻木不仁、視而不見; 6.各階層管理人員有改變的意愿但缺乏改善的思路與方法;
您的企業是否面臨如下問題? 1.盲目按照自己的理解驅使設備運轉,導致設備問題不斷; 2.設備跑冒滴漏現象嚴重,為趕工期,長期帶病運轉; 3.員工對設備維護和保養漠不關心,視而不見; 4.缺乏有效維護,加速設備老化和磨損,設備壽命周期短暫; 5.設備管理制度不完善,責任不明確,設備管理措施難以落地; 6.內部換模效率低下,工序繁瑣,生產流程復雜;
您的企業是否面臨如下問題? 1.班組長執行能力不達標,生產目標達不到; 2.班組文化欠缺,員工工作士氣難以提高; 3.班組長管理能力有限,工作隨意,調動困難; 4.上傳下不達,上下級溝通管理存在壁壘; 5.班組人員流失嚴重,工作任務無法得到保障; 6.班組整體執行能力不足,工作效率低下;
您的企業是否面臨如下問題? 1.班組團隊管理不足,缺乏改善的意識和能力; 2.原材料來源不明確,產品質量低下; 3.數據管理不留存,缺乏基本的管理能力; 4企業生產流于形式,無品質把控; 5.現場管理混亂,執行缺乏標準或執行不到位; 6.操作人員與崗位不符合,安排不合理;
【TPM培訓參加人員】
設施經理、維護經理、生產經理、工程經理以及其他負責設計、采購、維護和改善制造設施及過程的人員。
培訓教材:
每位參加人員可獲得一套培訓手冊,小組練習手冊包括許多案例分析。
【TPM培訓課程內容】
為什么要變革(革新)?
經營環境分析(危機意識)
企業變革的必要性
企業變革方法論的比較
企業特性與經營革新活動的關系
經營革新活動的成功要素
TPM概論
TPM活動的概要/必要性
TPM活動的基本理念
TPM活動的目的/效果
TPM活動各領域活動介紹
自主保全活動方法
自主保全活動概要
LOSS、缺陷、劣化的概念
自主保全核心3工具
自主保全7個STEP活動
0STEP:3定5S方法
1STEP:設備初期清掃方法
2STEP:發生源/困難源對策
3STEP:現場管理標準化方法
4STEP:總點檢
計劃(專業)保全活動方法
設備管理概論(定義、范圍)
設備LifeCycleCost(生命周期費用)
設備指標管理方法(MTTR/MTBF…)
設備保全方式(BM/PM/CM/MP…)
計劃保全STEP活動方法及案例
潤滑管理
個別改善活動(課題活動)
個別改善的概要(定義、范圍)
個別改善活動與自主保全活動的關系
設備綜合效率(OEE)計算及實習
個別改善活動具體方法流程(7Step)
TPM小組活動運營方法
TPM活動組織的建立
TPM小組活動方向/活動程序
TPMSTEP活動診斷(認證)體系
TPM小組活動指標管理方法
TPM小組活動痕跡(記錄)管理
TPM活動管理體系及活性化戰略
TPM活動管理體系(過程管理)
各STEP活動與活性化活動的關系
TPM活動評價考核方法
學員背景要求:
實際維護方法和質量體系的常識
培訓目標:
理解TPM及其對公司的重要性
掌握實施TPM所需的工具、指南和方法
有能力以提高OEE為目標,制訂TPM的計劃
策劃TPM的程序和作業指導書,并能組織TPM項目。
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